تھریڈ رنگ گیج کا استعمال کیا ہے؟

جب مینوفیکچرنگ اور کوالٹی کنٹرول میں صحت سے متعلق بات آتی ہے تو ، دھاگوں کی درستگی کو یقینی بنانا ضروری ہے۔ اس کام کے لئے سب سے قابل اعتماد ٹول میں سے ایک تھریڈ رنگ گیج ہے۔ یہ ٹول تھریڈڈ اجزاء کے طول و عرض اور پچ کی تصدیق میں ایک اہم کردار ادا کرتا ہے ، اس بات کو یقینی بناتا ہے کہ وہ مخصوص معیار کے معیار پر پورا اتریں۔ اس مضمون میں ، ہم تھریڈڈ رنگ گیجز ، ان کے افعال ، اور وہ مینوفیکچرنگ کے عمل میں کس طرح فٹ بیٹھتے ہیں اس کے مقصد میں گہری غوطہ لگائیں گے۔

تھریڈڈ رنگ گیج کیا ہے؟

ایک تھریڈ گیج رنگ ایک بیلناکار ٹول ہے جو کسی جزو کے بیرونی دھاگوں کی پیمائش اور معائنہ کرنے کے لئے ڈیزائن کیا گیا ہے۔ یہ بنیادی طور پر اندرونی دھاگوں کے ساتھ رنگ کے سائز کا گیج ہے جو معائنہ کرنے والے حصے کے تھریڈنگ سے عین مطابق میل کھاتا ہے۔ اس حصے کو گیج میں تھریڈ کرنے سے ، مینوفیکچر فوری طور پر اس بات کا تعین کرسکتے ہیں کہ آیا حصہ مطلوبہ وضاحتوں کو پورا کرتا ہے یا نہیں۔

تھریڈ رنگ گیج مختلف اقسام میں آتے ہیں ، بشمول پلگ اور رنگ گیجز ، اور بنیادی طور پر مرد دھاگوں کی درستگی کو جانچنے کے لئے استعمال ہوتے ہیں۔ یہ ٹول اس بات کی تصدیق کرنے کا ایک تیز اور موثر طریقہ فراہم کرتا ہے کہ تھریڈڈ حصہ اس کے مطلوبہ درخواست میں مناسب طریقے سے فٹ اور کام کرے گا۔

تھریڈ رنگ گیج کا کام 

تھریڈ رنگ گیج کا بنیادی کام یہ یقینی بنانا ہے کہ کسی جزو پر دھاگے مخصوص معیار پر قائم رہیں۔ چاہے آپ گری دار میوے ، بولٹ ، یا کسی دوسرے تھریڈڈ حصوں کے ساتھ کام کر رہے ہو ، یہ ٹول دھاگوں کے اہم پیرامیٹرز کی جانچ کرنے میں مدد کرتا ہے ، بشمول بھی:

پچ قطر: کسی حصے کے دھاگوں پر اسی پوائنٹس کے درمیان فاصلہ۔
تھریڈ فارم: دھاگوں کی شکل اور زاویہ۔
بڑے اور معمولی قطر: دھاگے کی بیرونی اور اندرونی پیمائش۔
تھریڈڈ رنگ گیج کا استعمال کرکے ، مینوفیکچررز نقائص کو روک سکتے ہیں اور اجزاء کے مابین مماثل دھاگوں یا ناقص فٹنگ جیسے مسائل سے بچ سکتے ہیں۔

تھریڈ رنگ گیج کیسے کام کرتا ہے 

تھریڈ رنگ گیج کو استعمال کرنے کے ل you ، آپ کو سب سے پہلے بیرونی دھاگوں کے ساتھ جزو رکھنے کی ضرورت ہے جس کا آپ معائنہ کرنا چاہتے ہیں۔ تھریڈ رنگ گیج میں داخلی دھاگے ہوں گے جو جانچنے والے جزو کے مخصوص سائز اور پچ کو فٹ کرنے کے لئے ڈیزائن کیے گئے ہیں۔

گو/نو گو ٹیسٹ: تھریڈ رنگ گیج کو استعمال کرنے کا ایک عام طریقہ "گو" اور "نو گو" ٹیسٹ ہے۔ "گو" سائیڈ چیک کرتا ہے کہ اگر اس حصے کو گیج میں تھریڈ کیا جاسکتا ہے تو ، اس بات کو یقینی بناتے ہوئے کہ اس حصے کو رواداری کی نچلی حد کو پورا کیا جائے۔ "نو گو" فریق اس بات کی تصدیق کرتا ہے کہ یہ حصہ اوپری رواداری کی حد سے تجاوز نہیں کرتا ہے ، اس بات کو یقینی بناتے ہوئے کہ دھاگوں کو زیادہ سے زیادہ نہیں کیا جاتا ہے۔
اگر یہ حصہ تھریڈ رنگ گیج پر بالکل فٹ بیٹھتا ہے تو ، یہ اس بات کی تصدیق کرتا ہے کہ یہ حصہ مخصوص رواداری میں ہے۔ سائز ، شکل ، یا تھریڈ پچ میں کسی بھی انحراف کا پتہ لگایا جائے گا ، جو حتمی اسمبلیوں میں استعمال ہونے سے پہلے عیب دار یا باہر سے باہر کے حصوں کی نشاندہی کرنے میں مدد کرتا ہے۔

تھریڈ رنگ گیج کا معیار: صحت سے متعلق کو یقینی بنانا 

تھریڈ رنگ گیج کی درستگی کا انحصار متعلقہ معیارات کے ساتھ اس کی تعمیل پر ہے۔ تھریڈ رنگ گیج کا معیار اس بات کو یقینی بناتا ہے کہ گیج کو مطلوبہ وضاحتوں کے لئے تیار کیا گیا ہے۔ سب سے زیادہ تسلیم شدہ معیارات میں شامل ہیں:

آئی ایس او (بین الاقوامی تنظیم برائے معیار سازی) معیارات: یہ تھریڈڈ اجزاء کی پیمائش اور رواداری کے لئے عالمی معیارات ہیں۔
ASME (امریکن سوسائٹی آف مکینیکل انجینئرز) معیارات: یہ معیار اکثر امریکہ میں تھریڈ گیجز اور مینوفیکچرنگ رواداری کے لئے استعمال ہوتا ہے۔
DIN (ڈوئچس انسٹی ٹیوٹ فرور نورمنگ): ایک جرمن معیار جس میں یورپ میں وسیع پیمانے پر استعمال کیا جاتا ہے ، جس میں صحت سے متعلق ٹولز کے لئے استعمال کیا جاتا ہے ، جس میں تھریڈ گیجز بھی شامل ہیں۔
مینوفیکچررز کو یہ یقینی بنانا ہوگا کہ ان کے تھریڈ رنگ گیجز اپنے تھریڈڈ حصوں کی درستگی اور وشوسنییتا کو برقرار رکھنے کے لئے ان قائم کردہ معیارات کے مطابق ہوں۔

تھریڈ رنگ گیج کی درخواستیں 

تھریڈ رنگ گیجز صنعتوں کی ایک وسیع رینج میں ضروری ہیں جو تھریڈڈ اجزاء پر انحصار کرتے ہیں۔ کچھ عام ایپلی کیشنز میں شامل ہیں:

آٹوموٹو انڈسٹری: بولٹ ، گری دار میوے اور دیگر تھریڈڈ فاسٹنرز جیسے حصوں کی صحت سے متعلق کو یقینی بنانا گاڑیوں کی حفاظت اور کارکردگی کے لئے اہم ہے۔
ایرو اسپیس: ایرو اسپیس انڈسٹری اعلی صحت سے متعلق اجزاء کا مطالبہ کرتی ہے جہاں دھاگے کی درستگی میں معمولی سی انحراف کے بھی اہم نتائج برآمد ہوسکتے ہیں۔
تعمیرات: ساختی سالمیت کو یقینی بنانے کے لئے تھریڈ گیجز کو پیچ ، اینکرز اور بولٹ جیسے اجزاء کا معائنہ کرنے کے لئے استعمال کیا جاتا ہے۔
مینوفیکچرنگ: عام مینوفیکچرنگ میں ، تھریڈ گیج مشینوں اور سامان میں استعمال ہونے والے مختلف تھریڈڈ حصوں کے معیار کو برقرار رکھنے میں مدد کرتے ہیں۔