高精度測定

o正確な寸法耐性：滑らかなプラグゲージとリングゲージが製造されています Strict International、国内または産業基準によると、それらの次元寛容は 非常に小さな範囲内で制御されます。たとえば、高精度の滑らかなプラグゲージの場合、直径 耐性は±0.001mm以下に達する可能性があります。

これにより、ワークピースが許容範囲内にあるかどうかを正確に判断することができます 内側の穴の寸法またはワークピースの外側の円を測定するときに設計に必要です。 この高精度の測定能力は、ブレードの冷却チャネルサイズの精度を確保することができます 航空宇宙エンジンブレードの内部穴の検出、したがって、冷却効率と性能が確保されます エンジンの。

o安定測定の再現性：その正確な製造技術と 高品質の材料、滑らかなリングゲージは、多くの人に使用された後、安定した測定結果を維持できます 時代。

プラグゲージがワークピースまたは外側の内側の穴に挿入されるたびに ワークピースの直径は、操作が標準化されている限り、リングゲージで測定されます。 測定された結果の偏差は非常に少ない。

たとえば、Piston Ring of Automobile Engineの外径検出では、使用 高品質のリングゲージの場合、各測定の再現性を確保し、一致することを保証します ピストンリングとシリンダーの壁の精度と、エンジンの摩耗と空気の漏れが減少します。

強い耐摩耗性

o高品質の材料の選択：滑らかなプラグリングゲージは通常、合金鋼で作られています または、CR12MOVやGCR15などの硬度と耐摩耗性の高いツールスチール。これらの素材には良いものがあります 硬度と靭性のバランス、および硬度は、熱処理後にHRC60-65に達する可能性があります クエンチングと焼き戻し。

たとえば、測定ツールの生産では、CR12MOV鋼で作られたリングゲージには 表面の硬度が高く、適切な熱処理後の摩耗に効果的に抵抗できます。

o表面処理プロセス：耐摩耗性をさらに改善するために、いくつかの滑らかなリング ゲージは、ニトリッドやクロムメッキなどの表面処理も受けます。ニトリッド治療はできます 表面上で非常に高い硬度を持つ窒化物層を形成し、耐摩耗性と腐食を改善します 抵抗。

クロムメッキは、表面をより滑らかにし、摩擦係数を減らし、摩耗を減らすことができます。 機械加工検査環境の長期的かつ頻繁に使用される場合、滑らかなプラグリングゲージ 表面処理は、良好な作業状態を維持できます。

 たとえば、金属型の内側の穴の長期的な検査の過程で、その 摩耗速度は、表面処理なしの測定ツールの摩耗率よりも明らかに低いです。

単純な操作

o直感的な測定と判断：滑らかなプラグゲージには、スルーエンドとストップエンドがあります。 スルーエンドがワークピースの内側の穴をスムーズに通過できるが、ストップエンドはできない場合、それは ワークピースの内側の穴のサイズが許容範囲内にあることを意味します。

同様に、リングゲージには、外側を測定するための同様の直感的な判断方法があります ワークピースの直径。このシンプルで直接的な操作モードは、オペレーターによっても迅速にマスターできます 複雑なトレーニングなし。たとえば、小さな機械加工工場では、新しい労働者がすぐに学ぶことができます 滑らかなリングゲージを使用して、単純な部品の寸法を測定します。

o速い測定プロセス：複雑な測定機器と比較して、測定 滑らかなリングゲージのプロセスは非常に高速です。大量生産の組立ラインでは、検査官は迅速にできます リングゲージを使用して、ワークピースでランダム検査を実施しますが、これは大きな影響を与えません。 生産効率。

たとえば、リングを使用して、標準サイズの多数のボルトとナットを生産するとき ナットの内径とボルトの外径を検出するゲージは、多くの検出を完了することができます 短時間で作業します。

強力なカスタマイズ

oサイズのカスタマイズ：さまざまなサイズのスムーズなリングゲージは、に従ってカスタマイズできます 顧客の特別なニーズ。それが特大の工業の内側の穴の検査であるかどうか 機器（大きな油圧タービンのランナーの内側の穴など）または部品の検査 小さな精密機器（マイクロベアリングの内側の穴など）の、適切なプラグリング ゲージはカスタマイズできます。さらに、サイズをカスタマイズする過程で、によって指定された小さなサイズの値はすべて 顧客は、特別な設計要件を満たすために正確にすることができます。

o精度と形状のカスタマイズ：サイズに加えて、異なる滑らかなリングゲージ 精度レベルはカスタマイズできます。科学的研究と実験の一部の検査のために 高精度を必要とする機器は、超高精度リングゲージを提供できます。

同時に、内側の穴や特別な形のエクササイズの場合（テーパー、ステップ、 など）、対応する形状のプラグリングゲージは、正確に測定するためにカスタマイズすることもできます これらの複雑な形状の寸法。たとえば、いくつかの特別な型の内側の穴の検査では、 階段状の内側の穴用に設計されたプラグゲージは、各ステップの寸法を正確に検出できます。

さまざまなサイズと仕様

o幅広い標準サイズ：滑らかなリングゲージは非常に小さい範囲をカバーしています 非常に大きなサイズからサイズ。国際基準では、ようなサイズの完全なシリーズがあります 数ミリメートルまたは数ミリメートルの小さなプラグゲージが慣れている 電子コンポーネントなどの精密部品の内側の穴を検出し、リングゲージと同じくらいのリングゲージを検出します 直径数メートルは、大きな機械的構造部品の外径を測定するために使用されます。

たとえば、時計製造業では、直径のスムーズなプラグゲージが 1-2mmを使用して、風力発電機の内側のギアやその他の部品の内側の穴を検出できます 数メートルの直径を持つ製造、リングゲージは、の外径を検出するために必要になる場合があります 大きなホイール。

o非標準寸法は特別な要件を満たしています：標準寸法に加えて、私たちは 異なるものの特別な設計要件に応じて、非標準のプラグリングゲージを生成することもできます 産業。

石油生産機器では、スムーズなプラグゲージをでカスタマイズする必要があります いくつかの特別な仕様チューブジョイントの内側の穴を検出するための非標準サイズ。これら 非標準のリングゲージは、特定のエンジニアリング図面に従って正確に製造できます 特別な測定要件を満たすための設計パラメーター。

厳格な品質管理

o原材料の品質検査：滑らかなプラグリングを生成する最初のステップで ゲージ、原材料の厳密な品質検査が実施されます。硬度があるかどうかを確認してください 材料の金属構造と化学組成は、要件を満たしています。

たとえば、鋼の原材料の場合、スペクトル分析を使用して、 さまざまな合金要素の含有量は標準範囲内にあり、硬度テストは 初期硬度が適切かどうかを判断します。適格な原材料のみが次のものに入ります 生産プロセス。

o加工プロセスでの精密監視：加工プロセス中、 高精度機器と高度な機械加工技術が使用され、次元 リングゲージの精度は、オンライン測定システムを通じてリアルタイムで監視されます。

各機械加工プロセスの後、テストする必要があります。たとえば、粉砕後、 寸法の精度と表面粗さは、そのような精度測定装置を使用してチェックする必要があります 3座標測定機器として。寸法偏差が許容から発見されたら 範囲は、各処理段階の品質を確保するために調整または再加工されます。

o完成製品の検査とキャリブレーション：完成した滑らかなプラグリングゲージは 寸法精度、形状エラー、表面の品質など、包括的な検査を受けます。

同時に、リングゲージを比較し、より高い標準で較正されます 測定ツールの測定精度が指定された許容範囲内にあることを確認します。のために 高精度のリングゲージ、一定温度と湿度の下で較正されて、 測定結果に対する環境要因の影響。

良好な安定性

o温度の安定性：滑らかなリングゲージは、良い寸法の安定性を維持できます さまざまな温度環境。材料の熱膨張係数は慎重です 選択および制御され、サイズの変化は特定の温度変化範囲内で非常に小さくなります。

たとえば、高温環境の下で、または寒さの下での一部のキャスティングワークショップで 低温環境下での保管機器部品検査、の測定精度 滑らかなプラグリングゲージは、温度の変化のために明らかに逸脱しないため、 測定結果の信頼性。

o長期的な安定性：耐摩耗性と変形抵抗により、滑らか リングゲージは、長期使用中に安定した測定パフォーマンスを維持できます。多くの頻繁な後でも 測定操作、そのサイズの精度と形状の精度は、測定要件を満たすことができます。

たとえば、長期的に実行されている自動車生産ラインでは、使用される滑らかなプラグゲージ エンジンシリンダーブロックと他の部品の内側の穴を検出するには、まだ正確に検出できます 長年の継続的な使用後のワークサイズは、製品の品質管理に安定したサポートを提供します。

機械加工業界

o回転検出：機械加工などの旋盤上の部分の内側の穴を機械加工するとき シャフト部品の中央の穴またはディスクパーツの内側の穴では、労働者は滑らかなプラグゲージを使用できます 機械加工中にランダム検査を実施する。

特定の数の部品を機械加工した後、プラグゲージを内側の穴に挿入し、 オンオフ端を判断することにより、開口部が設計要件を満たしているかどうかを確認してください。スルーエンドの場合 通過できない、またはストップエンドが通過することができない、それは加工サイズが逸脱していることを意味し、それは必要です 深さや飼料速度を切断するなど、旋盤ツールのパラメーターを時間内に調整し、 後続の機械加工部品の寸法精度。

o粉砕品質制御：内側の穴を研磨する仕上げプロセスでは、滑らかなプラグ ゲージは必須テストツールです。研削の精度が高いため、丸み、 内側の穴の円筒性と寸法精度は、使用することによって正確に検出できます 高精度の滑らかなプラグゲージ。

たとえば、高精度の油圧バルブ本体の内側の穴を粉砕する場合、 滑らかなプラグを使用して、内側の穴の寸法精度をミクロンレベルに保証できます 油圧のシーリングと性能の要件を満たすことができる定期的な検査のためのゲージ システム。

o複雑な部品のマルチプロセス検査：複雑な機械部品の場合 複数の内側の穴、階段状の穴、ブラインドホール、滑らかなリングゲージが必要なボックスパーツが必要です さまざまな処理手順での検査。

掘削プロセスの後、プラグゲージを使用して、 絞りは要件を満たしています。リーミングや退屈などの後続のプロセスでは、 正確なプラグゲージは、各内側の穴のサイズと形状の精度を確保するために再びテストに使用されます アセンブリと使用パフォーマンス全体のパフォーマンス。

自動車製造業

oエンジン部品の検査：自動車エンジンの製造では、スムーズなリングゲージは シリンダーブロック、シリンダーなどの重要な部品の内側の穴と外径を検査するために広く使用されています 頭、ピストン、ピストンリング。

たとえば、シリンダーブロックを製造するときは、サイズを検出する必要があります プラグゲージを備えた各シリンダー穴のうち、ピストンとピストンの間のフィットクリアランスがあることを確認する 合理的な範囲内。ピストンリングの場合、リングゲージを使用して外径を検出して、 シリンダーの壁に適しており、空気の漏れや過度の石油消費を防ぐため。

o伝送コンポーネントの測定：トランスミッションの生産において、内側 さまざまなギア、ブッシング、シンクロナイザー、その他の部品の穴と外径の寸法 正確に制御されます。

滑らかなリングゲージを使用して、これらの部分の寸法を検出して滑らかにします トランスミッションのシフトと伝送効率。たとえば、内側のサイズを確認します 送信シャフトスリーブの穴は、シャフトと一致する精度を確保し、回避する 操作中の緩みまたは詰まり。

o自動車シャーシ部品の品質管理部品：自動車シャーシの一部、 ステアリングナックル、ホイールハブなども、滑らかなリングゲージでテストする必要があります。の機械加工で ステアリングナックル、正確な内側の穴のサイズは、ステアリングベアリングを取り付けるために非常に重要です。

プラグゲージを使用すると、内側の穴のサイズが要件を満たしていることを確認し、改善することができます ステアリングシステムの安定性と信頼性。ハブの外径を検出するために、 リングゲージは、タイヤ、ブレーキディスク、その他のコンポーネントと一致する精度を確保できます。

航空宇宙産業

oエンジンの製造とテスト：航空宇宙の主要な機器です フィールド、およびそのコンポーネントの精度は非常に高いです。エンジンブレードの製造では、 タービンブレードであろうとコンプレッサーブレードであろうと、内側の穴の寸法精度には ブレードの冷却と設置に対する重要な影響。

滑らかなプラグゲージを使用して、ブレードの内側の穴のサイズを検出します。 冷却チャネルの設計要件が満たされていることを確認し、インストールを確認するため エンジンローターのブレードの精度。

エンジンシャフト部品とケーシングの内側の穴と外径の検出のために、 また、の高性能と信頼性を確保するために、滑らかなプラグリングゲージから分離できません エンジン。

o宇宙船の構造部品の検査：宇宙船の製造中、 衛星の構造フレームとロケットの矢印構造には、多数の内側があります 正確に測定する必要がある穴と外側の円。

これらの構造部分の寸法精度は、全体的な影響を及ぼします 宇宙船のパフォーマンス、重量配分、アセンブリの精度。滑らかなリングゲージが使用されます 処理中にこれらの構造部品の寸法変化を検出して、それらが満たすことを確認する 設計要件、および打ち上げ中に宇宙船の安全性と安定性を確保するために 手術。

o航空宇宙精度機器測定：多数の精度があります 航空宇宙フィールドの機器、フライトコントロール内のセンサーやナビゲーション機器など システム。これらの楽器の部分の内側の穴と外径は通常非常に小さく、 非常に高い精度が必要です。高精度の滑らかなリングゲージを使用すると、これらを正確に測定できます 小さな部品、機器のパフォーマンスと信頼性を確保し、したがってスムーズを確保する 航空宇宙課題の進捗。

測定およびテスト機関

oゲージキャリブレーションサービス：メトロロジーテスト機関はキャリブレーションを提供します 企業向けのさまざまな測定ツールのサービス。標準測定ツールとして、滑らかなリング ゲージは、内径ダイヤルインジケーターなどの内径測定ツールを調整するために使用されます。 内径ダイヤルインジケーターとレバーダイヤルインジケーター。

これらの較正された測定ツールを既知の滑らかなリングゲージと比較することにより 精度では、測定ツールのゼロ位置が調整され、その測定エラーは エンタープライズ生産テストにおける測定ツールの正確性を確保するために調整されました。

たとえば、機械的処理によって送信された内径ダイヤルゲージの場合 エンタープライズ、測定およびテスト組織は、高精度の滑らかなプラグゲージを使用してキャリブレーションします さまざまなサイズの内側の穴を測定する際のエラーが内部にあることを確認するために、それはフルレンジで 指定された範囲。

o企業における測定ツールの検証：測定機関とテスト機関 企業が使用する測定ツールの定期的な検証を担当しています。滑らかなプラグリング ゲージは、内径測定ツールを検証する際の重要な検証ツールです。

さまざまなサイズと精度グレードのリングゲージを使用することにより、の測定ツール 企業は、国または国際的な測定基準に従って検証され、判断するかどうかを判断します 測定ツールは資格があります。

測定ツールの測定結果と標準の間の偏差がある場合 滑らかなプラグリングゲージの寸法は許容範囲を超え、測定ツールは 資格のないものであり、企業はそれを修理または交換するために必要です。 測定データと企業の生産における製品品質。

o測定標準システムを確立する：滑らかなリングゲージは、 測定およびテスト機関の標準システム構築。